تعزيز فحص المعدات والتحقق منها. يجب على مشغلي المحطات الكهربائية إجراء عمليات تفتيش منتظمة وفقًا لمتطلبات معايير إدارة المحطات غير المراقبة. أثناء عمليات الفحص، انتبه بشكل خاص إلى الصوت ودرجة حرارة الزيت ومستوى الزيت ولون الزيت للمحولات للتأكد من عدم وجود تسرب للزيت، وصوت تشغيل موحد، وأن درجة حرارة الزيت العليا لا تتجاوز 85 درجة مئوية مع ارتفاع درجة الحرارة. لا تتجاوز 40 درجة مئوية فوق درجة الحرارة المحيطة. افحص نظام التبريد والتوصيلات والمفاصل والمشابك لمنع ارتفاع درجة الحرارة الموضعية. إجراء دوريات ليلية وعمليات تفتيش خاصة بشكل نشط، وإجراء قياسات درجة حرارة الأشعة تحت الحمراء عن بعد على المعدات أثناء فترات التحميل العالية حسب الحاجة. في حالات خاصة، استئناف العمليات المأهولة وفقًا لأوامر الإرسال.
تعزيز مراقبة الإرسال وإدارته. يجب على مشغلي الإرسال تعزيز مراقبة المعدات ومراقبة عوامل التحميل للمعدات الرئيسية عن كثب. إجراء التنبؤ بالأحمال بشكل فعال وتنفيذ عمليات نقل الأحمال على الفور وفقًا لخطط الطوارئ وجداول أولويات فصل الأحمال. منع التحميل الزائد بشكل صارم والتأكد من أن المعدات لا تعمل بكامل طاقتها أو فوق طاقتها. وعلى وجه الخصوص، بعد حدوث خلل في المعدات أو تعطل قاطع الدائرة الكهربائية، اتبع بدقة إجراءات التشغيل الموضحة في لوائح الإرسال. قم بتوجيه مشغلي المحطات الفرعية لإجراء تحليل السبب الجذري واستعادة مصدر الطاقة على الفور.
تعزيز صيانة المعدات والاختبار المسبق. الالتزام بمبدأ التنظيف خلال كل فترة صيانة مجدولة، مما يضمن تنظيف المعدات الأساسية مرة واحدة على الأقل سنويًا، بينما تتطلب المحطات الفرعية الموجودة في المناطق شديدة التلوث تنظيفًا شهريًا. إجراء إصلاحات المعدات ومعايرتها حسب الفترات المقررة، وجمع عينات الزيت بانتظام للاختبار، ومقارنة البيانات من السنوات السابقة. قم بتحليل نتائج الاختبار لفهم الحالة الصحية وتدهور المعدات وتقديم توصيات عقلانية للإصلاحات أو التعديلات الرئيسية.
التركيز بقوة على تدابير الحماية من الصواعق للمعدات لتحسين قدرتها على مواجهة الكوارث الطبيعية. ويشمل ذلك الاختبار والفحص المستمر لمانعات الصواعق وقضبان الصواعق وحفر واختبار أنظمة التأريض. قم أيضًا بإجراء تحسينات على الحماية من الصواعق للمعدات الأساسية. تعتبر ضربات البرق سببًا رئيسيًا لأضرار كبيرة في المعدات في المحطات الفرعية. ولذلك، فإن تركيب مانعات الصواعق عند نقاط الدخول والخروج للمحطات الفرعية يمكن أن يمنع بشكل فعال مثل هذه الإخفاقات.
تعزيز مراجعة وإدارة إعدادات حماية التتابع. تأكد من صحة التوصيلات الثانوية للحماية لإزالة الأخطاء مثل الاستخدام غير الصحيح للملفات الثانوية، والاتصالات الطرفية السائبة، واختيارات النقر غير الصحيحة، والأخطاء في التوصيل المتسلسل أو المتوازي للمرحلات التقليدية. التقيد الصارم بوثائق إخطار إعداد حماية المرحل، مع وجود موظفين منفصلين مسؤولين عن قراءة إعدادات الحماية والتحقق منها بما في ذلك أرقام المنطقة ونسب قاطعات الدائرة الكهربائية وإعدادات حماية المرحل. قم بعمل السجلات المقابلة. اضبط إعدادات الحماية بمرونة بناءً على معلمات تشغيل المعدات وإجراءات الحماية. يجب معالجة سيناريو المحولات الرئيسية ذات السعة المنخفضة في محطتين فرعيتين مما يتسبب في تعثر خطوط 10 كيلو فولت وتنشيط إعدادات حماية المحولات في نفس الوقت.
تصنيف القدرة: | 150 كيلو فولت أمبير؛ |
وضع: | D11-M-150 أو يعتمد عليه؛ |
الجهد الأساسي: | 6350 فولت، 11000 فولت، 13200 فولت، 15000 فولت، 33000 فولت؛ |
الجهد الثانوي: | 120 فولت، 240 فولت، 250 فولت، 440 فولت، أو يعتمد ذلك؛ |
لا يوجد خسارة في التحميل: | الالتزام بالمتطلبات؛ |
خسارة التحميل: | الالتزام بالمتطلبات؛ |
رقم المرحلة: | على مرحلة واحدة؛ |
نوع العزل: | زيت الختم الكامل مغمور. |
مادة لف: | 100% نحاس أو 100% ألومنيوم. |
![]()
شنت الجبهة
|
![]()
شنت الجانب
|
![]()
محول مرحلة واحدة
|
![]()
شنت القطب واحد
|
ورشة لف |
منطقة تجفيف الملف |
منطقة تعبئة الزيت |
منطقة المنتج النهائي |
فرن المحولات |
معدات الصب |
ماكينة لف الفويل |
صندوق خشبي |
الهيكل الصلب |